不銹鋼氫化反應釜內的反應介質為氫、葡萄糖液、鎳鎂鋁合金(其中鎳鎂鋁合金為粉末狀，用作催化劑)。其生產過程大致為：向罐內注入一定體積葡萄糖液，用雙閉式渦輪混合機攪拌一定程度葡萄糖液后通入氫氣。在一定的壓力和溫度以及鎳鎂鋁合金催化劑的作用下，葡萄糖和氫發生反應，。反應結束后，將產物從反應釜中取出。是食品行業和醫藥行業廣泛使用的原料。
　　不銹鋼氫化反應釜測壓的流程：
　　1、用導管連接氮氣瓶和反應釜進氣口，擰緊相關螺釘。
　　2、打開氮氣瓶總閥門和分壓閥，調節分壓閥壓力至實驗所需壓力，再打開反應釜進氣閥，緩慢充入反應釜內。
　　3、反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶設定的壓力相同，不再變化時，依次關閉反應釜進氣閥和氮氣瓶排氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，30分鐘后觀察其壓力有無變化。
　　不銹鋼氫化反應釜的操作步驟如下：
　　1)開啟控制臺電原開關前，將攪拌開關、調速加熱開關調零，確保正常啟動。
　　2)投料前用蒸餾水沖洗釜內壁，攪拌，沖洗配合面后用乙醇擦拭棉或絹布，緩慢關閉釜蓋，避免撞到配合面。
　　3)擰緊螺絲時坐對號入座，用扭轉扳手十字對稱均勻地面零件受力，避免受力不均勻。不能一次擰螺絲。請逐漸施力，對稱緊固。
　　4)擰緊螺絲后，用機械泵抽真空，氮氣重復2~4次排出釜內空氣，抽真空通入氫氣，開始攪拌，升溫，操作正常。
　　5)反應結束后，停止攪拌，抽出釜內剩余氫氣，通入氮氣，放空，旋松螺絲取樣。
　　6)加氫反應釜不耐強酸，反應液中不能使用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
　　7)使用小型高壓釜的實驗場地附近，禁止產生火花作業，禁止穿釘鞋操作。安裝使用時，請嚴格按照操作步驟和使用說明書，以免對企業和個人造成財產和生命損失。