減壓蒸餾反應釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。
　　減壓蒸餾反應釜其原理為在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統的充分攪拌，使物料快速蒸發。溶媒蒸氣經冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
　　減壓蒸餾反應釜會引發事故的因素：
　　1、水蒸氣或水漏入反應容器：
　　如果加熱用的水蒸氣、導熱油，或冷卻用的水漏入反應釜、蒸餾釜，可能與釜內的物料發生反應，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發生火災事故。
　　2、物料進出容器操作不當：
　　很多低閃點的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進入反應釜、蒸餾釜，這些物料大多數屬絕緣物質，導電性較差，如果物料流速過快，會造成積聚的靜電不能及時導除，發生燃燒爆炸事故。
　　3、容器受熱引起爆炸：
　　反應容器由于外部可燃物起火，或受到高溫熱源熱輻射，引起容器內溫度急劇上升，壓力增大發生沖料或爆炸事故。
　　4、蒸餾冷凝系統缺少冷卻水：
　　物料在蒸餾過程中，如果塔頂冷凝器冷卻水中斷，而釜內的物料仍在繼續蒸餾循環，會造成系統由原來的常壓或負壓狀態變成正壓，超過設備的承受能力發生爆炸。